نوار نقالهها از مهمترین تجهیزات انتقال مواد در صنایع معدنی، فولاد، سیمان، گندلهسازی، نیروگاهی و سایر خطوط تولید پیوسته هستند. هرگونه ترک، پارگی، سایش، انحراف یا خرابی در اتصالات نوار میتواند عملکرد کل خط تولید را مختل کرده و موجب توقف ناگهانی، کاهش تولید و افزایش هزینههای تعمیرات شود.
طول زیاد مسیر نوار نقاله، سرعت حرکت بالا، شرایط محیطی سخت و محدودیت دسترسی به بخشهای مختلف نوار، بازرسی دقیق و مستمر آن را دشوار میکند. در بسیاری از موارد، خرابی زمانی شناسایی میشود که آسیب گسترش یافته و ادامه فعالیت نوار دیگر امکانپذیر نیست.
سامانه BELTSENSE یک سیستم هوشمند پایش وضعیت نوار نقاله است که با اسکن پیوسته سطح نوار و تحلیل اطلاعات جمعآوریشده، عیوب احتمالی را در مراحل اولیه شناسایی میکند. این سامانه به واحدهای بهرهبرداری و نگهداری کمک میکند وضعیت نوار را بهصورت مستمر بررسی کرده و تعمیرات موردنیاز را پیش از وقوع خرابی جدی برنامهریزی کنند.
سیستم پایش وضعیت نوار نقاله مجموعهای از تجهیزات بینایی ماشین، اندازهگیری، حسگرها و نرمافزارهای تحلیل داده است که عملکرد و سلامت اجزای مختلف کانوایر را بهصورت آنلاین کنترل میکند.
در روشهای سنتی، وضعیت نوار معمولاً از طریق بازدیدهای دورهای و بررسی چشمی ارزیابی میشود. این روش به نیروی انسانی وابسته است و ممکن است عیوب کوچک یا بخشهایی از نوار که دسترسی به آنها دشوار است، بهموقع شناسایی نشوند.
BELTSENSE فرآیند بازرسی نوار نقاله را به یک عملیات پیوسته و دادهمحور تبدیل میکند. اطلاعات حاصل از اسکن سطح نوار و پایش اجزای مکانیکی در نرمافزار سیستم ثبت و تحلیل میشوند تا موقعیت و نوع آسیبهای احتمالی مشخص شود.
سامانه BELTSENSE در مجاورت مسیر حرکت نوار نقاله نصب میشود و سطح نوار را هنگام عبور از مقابل تجهیزات اندازهگیری اسکن میکند.
اطلاعات جمعآوریشده برای شناسایی تغییرات سطح، ترکها، سایش و سایر ناهنجاریهای نوار مورد تحلیل قرار میگیرند. نتایج تحلیل در رابط کاربری سیستم نمایش داده شده و اپراتور میتواند وضعیت لحظهای نوار، عیوب شناساییشده و روند تغییرات آنها را بررسی کند.
فرآیند پایش در چهار مرحله انجام میشود:
این فرآیند امکان برنامهریزی تعمیرات بر مبنای وضعیت واقعی تجهیزات را فراهم میکند و وابستگی به بازرسیهای دستی را کاهش میدهد.
